Skip to content

3D-afdrukken plateren

4 de juli de 2021
Adam Mugavero 3D Printing Eyeglass Frames 2 569fbe0e3df78cafda9e11fc

Snap. Je hebt zojuist een 3D-geprint onderdeel net iets te ver geknepen, gebogen, en dat is het geluid dat je hoort. De meesten van ons hebben het gedaan – bij het testen van een deel van een verbinding drukken of trekken we iets te hard en ons werk breekt. Natuurlijk zou het helpen om de sterke punten van 3D-printmateriaal te lezen, maar met een beetje creativiteit vinden we misschien een andere manier om een ​​speciaal 3D-geprint object te behouden of te versterken. Betreed de wereld van plating.

3D-objecten galvaniseren

Plating bestaat al meer dan 200 jaar. De geschiedenis van galvaniseren door Mary Bellis, Lifewire.com-expert op het gebied van uitvinders, legt uit: “De Italiaanse chemicus Luigi Brugnatelli vond in 1805 galvaniseren uit. 3D-ontwerpsoftware heeft het gemakkelijker gemaakt om objecten te maken en veel mensen beginnen bij wijze van spreken met een leeg scherm en bouwen een digitaal model en druk het vervolgens af. Kunstenaar Adam Mugavero begint in tegenstelling tot de twee bovenstaande modi – hij is eerst een ambachtsman, een houtbewerker, die exotische en gewone houtsoorten gebruikt en unieke kunstwerken maakt. Hij is gespecialiseerd in brillen en maakt wat hij ‘couturestukken’ noemt, die hij door particulieren wordt laten maken. Van ebbenhout, purperhart en andere prachtige houtsoorten zal Adam liefdevol een bril met de hand maken. Als hij klaar is, scant hij de houten creatie in 3D en importeert deze in Autodesk Fusion 360 om het ontwerp verder te verfijnen en aan te passen. Vervolgens print hij het model in 3D op een Stratasys Objet-printer. Dit is het coolste deel en de reden voor het verkennen van plating: hij laat de plastic prints vervolgens galvaniseren om ze sterker en unieker te maken en om ze precies de look te geven die hij wil. Hij giet metaal in plastic. Hij gebruikt een hele reeks verschillende metalen en werkt nauw samen met zijn plater.

Stroomloos plateren

Bij stroomloos plateren wordt gebruik gemaakt van chemische of autokatalytische plateringsmethoden. In een oplossing op waterbasis vinden reacties plaats die ervoor zorgen dat de metaalmoleculen zich min of meer hechten aan de plastic moleculen. Wikipedia legt uit dat “de meest gebruikelijke stroomloze galvanisatiemethode stroomloos vernikkelen is, hoewel zilver-, goud- en koperlagen ook op deze manier kunnen worden aangebracht, zoals bij de techniek van engelvergulding. In tegenstelling tot galvaniseren is het niet nodig om een ​​elektrische stroom door de oplossing te laten lopen om een ​​afzetting te vormen.” Er is een uitstekende video die resultaten laat zien, geplateerde onderdelen, van hoe een bedrijf, RePliForm, een elektrolytisch en ook een stroomloos galvanisatieproces gebruikt. Ze kunnen verschillende metaaldiktes aanbrengen, afhankelijk van het gebruikte proces. Ze gebruiken zowel koper als nikkel en passen de diktes tussen de twee metalen aan om een ​​bepaald doel voor uw deel te bereiken. Bekijk de video: Metal Plating 3D Printed Plastics door RePliForm.